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焊管的硬度檢測焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(cháng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱(chēng)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些？硫（S），硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。氮（N），氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強度。影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些？鉬（Mo），鋼中加入鉬，能提高鋼的機械性能。磷（P），磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求，表面質(zhì)量，標準中規定了無(wú)縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線(xiàn)、矯凹、輥印等。

影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些？

鉬（Mo），鋼中加入鉬，能提高鋼的機械性能。磷（P），磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求，化學(xué)成分 ，對有害化學(xué)元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設備對鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。 無(wú)縫鋼管如何挑選？軋制管中經(jīng)常會(huì )出現內重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線(xiàn)，一般情況下這些無(wú)法避免，也基本不影響使用，但在選購時(shí)一定要選擇盡量少的，特別是檢查內表面。